延长轴承寿命的5大常用方法

      客户在采购轴承时，都希望轴承能无限期的使用下去，即节约成本还省时省力。但任何产品都有一个寿命期限，想要延长轴承的寿命也要科学行事。

令人满意的轴承使用寿命始于正确的轴承选择。从一开始，轴承设计师通过为不同应用选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。这个过程要考虑许多因素，例如载荷、硬度、轴承寿命预测、运行环境等等。    

      1.良好的储存空间    

      原则上，所有轴承在安装之前都应该保存在它们原来的包装中。它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和储存过程中必须避免震动。水平保存轴承，减少因自重而导致的变形。    

      2.及时的清洁    

      清洁对滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，最终会导致材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。    

      3.科学的安装和拆卸

　　轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。行业专家们估计，过早的轴承失效情况中的16％是由于不正确的安装。对大量安装（例如在生产装置中）来讲，通常要严格控制条件安装，还可以采用合适的轴承安装设备。 

      与安装一个轴承一样，拆卸轴承也要进行认真准备，拆卸过程中，要确保相邻的部件例如轴和轴套没有损坏。要根据轴承类型、尺寸和应用场合选择合适的方法和工具。

　　4.正确适当的润滑

　　润滑剂可以隔离金属轴承表面（例如滚动元件、轴承环和轴承罩），因此减小摩擦、保护金属部件以及防治污染和杂质。有各种各样的润滑剂（包括油脂、油和固体）可供不同的运行条件选用。正确选用润滑剂对延长轴承和设备的使用寿命非常重要。

　　5.定时的监测与维护    

　　一般说来，滚动轴承非常可靠，尽管它们的寿命有限。与机器中其它所有重要的部件一样，应该对它们进行定期检查和维护。检查和维护的频率要取决于个别应用的重要性和各个设备的运行条件。    

　　由于轴承作用关键，建议在其设计阶段加入状态监测功能。机器运行的重要参数，例如震动和噪音可以连续监测，在无法预知和代价高昂的设备停工前做好预防措施。